使用條件：
輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體
輸送的介質(zhì)溫度≤40℃；
輸送的介質(zhì)PH值在5～9之間；
潛水深度不可超過10m；
每兩次啟動間隔時間不得小于10分鐘。

  臥式軸流泵ZQB廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)工礦給排水、市政工程、污水處理，熱電站輸送循環(huán)水、船塢升降水位，鹽場汲送池水幾其他水利工程，農(nóng)田排灌、水產(chǎn)養(yǎng)殖，跨流域調(diào)水和低洼地區(qū)、湖水大面積排水。輸送介質(zhì)為：清水、雨水、江河水、污水、廢水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其他液體。泵出水口徑250mm-2000mm，揚(yáng)程范圍1.3m-10m，介質(zhì)溫度不大于50℃。電機(jī)電壓380V-10000V電機(jī)防護(hù)等級IP23、IP44，電機(jī)絕緣等級B級、F級。具有高效率、汽蝕性能好、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

  臥式軸流泵ZQB由泵體部分和傳動部分組成。泵體導(dǎo)軸承采用進(jìn)口賽龍軸承，軸與軸承之間采用不銹鋼軸套，增加其耐磨性和抗腐蝕性；潤滑形式根據(jù)介質(zhì)不同分為自潤滑式和外接水潤滑式兩種。大型水泵葉片采用了型面仿形加工工藝，不但提高了葉片的幾何精度，而且提高了葉輪的動平衡精度，充分保證了水泵的水力性能以及運(yùn)行的平穩(wěn)性。傳動部分采用立式電動機(jī)為動力，立式電動機(jī)裝在傳動裝置上，傳動裝置內(nèi)調(diào)心球軸承及推力軸承以油脂或機(jī)油潤滑，功率較大者（210KW以上）軸承室外有水冷卻夾層，使用時必需外接冷卻水。泵體結(jié)構(gòu)常規(guī)為分層式，特殊結(jié)構(gòu)有機(jī)泵聯(lián)體式，開敞式，抽芯式，全調(diào)節(jié)式。泵體導(dǎo)軸承采用進(jìn)口賽龍軸承，可用過流水潤滑或另加清水潤滑。自潤滑泵在起動前需由外接管接頭向上端導(dǎo)軸承供水，待水泵正常出水后停止供水（水壓為0.1MPa）。從聯(lián)軸器向下看，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

工作原理：

軸流泵、混流泵輸送液體不需要葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動。當(dāng)泵軸由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對液體產(chǎn)生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。和電風(fēng)扇運(yùn)行的原理類似，靠近風(fēng)扇葉片前方的空氣被葉片推向前面，使空氣流動。當(dāng)液體被推出后，原來位置便形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，將沿管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，泵便能不斷地吸人和排出液體。

設(shè)備的分類：

軸流泵、混流泵根據(jù)泵軸安裝位置可分成臥式、立式和斜式。它們之間僅泵體形式不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同。我國生產(chǎn)較多的是立式軸流泵。

立式泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，它主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進(jìn)出口管等組成。泵體形狀呈圓筒形，葉輪固定在泵軸上，泵軸在泵體內(nèi)由兩個軸承支承，泵軸借頂部聯(lián)軸器與電動機(jī)傳動軸相連接。

葉輪一般由2～6片彎曲葉片組成，形狀和電風(fēng)扇葉片相似，有扭曲。葉片的結(jié)構(gòu)有固定的和螺旋角可以調(diào)節(jié)的兩種。可調(diào)節(jié)葉片又有半調(diào)節(jié)式和全調(diào)節(jié)式的兩種。半調(diào)節(jié)式的葉片是可拆裝的，改變角度需把葉片松開用手工調(diào)節(jié)；全調(diào)節(jié)式的是通過一套專門的隨動機(jī)構(gòu)自動改變?nèi)~片的角度。大型泵的葉片大多為全調(diào)節(jié)式的。導(dǎo)葉裝置外形呈圓錐形或圓柱形，一般裝有6～10個導(dǎo)葉片。導(dǎo)葉裝置的作用是使從葉輪出來的液體流經(jīng)導(dǎo)葉片所構(gòu)成的流道后增加壓力，提高泵的效率。管為喇叭形的。出口管通常為60°或90°的彎管，其作用是改變液體流出的方向。