sbr工藝潷水器選型

在運行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。 電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實現(xiàn)自動控制。出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進入出水堰。水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。

潷水器由電機、減速機組成的驅(qū)動裝置：蝸輪、蝸桿、絲桿組成的升降裝置：四連桿機構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及擋渣裝置、水下軸承等組成。回轉(zhuǎn)式格柵旋轉(zhuǎn)式撇水器通過驅(qū)動裝置和四連桿機構(gòu)將絲杠的直線升、降運動轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運動，以撇除上清液。浮筒擋渣裝置在堰口前方的水上、水下，和兩側(cè)形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

產(chǎn)品特點
sbr工藝潷水器選型在運行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。 
電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實現(xiàn)自動控制。
出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進入出水堰。
水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。
潷水器運行過程實行限位控制。以保護機構(gòu)不受損害。
驅(qū)動機構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運行費用低。
整機機構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。
 
產(chǎn)品構(gòu)造 

旋轉(zhuǎn)式潷水器由電機、減速機組成的驅(qū)動裝置；蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動裝置和四連桿機構(gòu)將絲杠的直線升、降運動轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

    驅(qū)動機構(gòu)采用高品質(zhì)電機和減速機，也可采用原裝精密伺服馬達和驅(qū)動裝置。升降機構(gòu)是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。

工作過程

 
旋轉(zhuǎn)式潷水器是在消化吸收國外技術(shù)而生產(chǎn)的，專門為大型序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計，具有良好的水力機械性能，能實現(xiàn)潷水過程中進入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，下降速度平衡，使出水量保持不變，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備

訂貨說明

1、訂貨時用戶需提供下列參數(shù)：反應(yīng)池尺寸、水深、保護高度、高水位、低水位、排水中心高度、排水能力、排水時間。
2、自控柜或自控系統(tǒng)需提供潷水器數(shù)量、反應(yīng)池控制室的距離，以及其他特殊要求等條件。
3、用戶如有特殊需求，在不影響處理效果的前提下，經(jīng)雙方協(xié)商可對設(shè)備作局部修改等。
4、訂貨時應(yīng)注明：規(guī)格、型號、交貨日期、運輸方式。
5、預(yù)埋件由需方按供方要求自備。A：支腿預(yù)埋鐵兩件，尺寸為400×400×14（mm），B：電動推桿支架預(yù)埋鐵一件，尺寸為700×240×14（mm）。