潛水?dāng)嚢铏C是針對要求攪拌溫和、均勻,不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池,進(jìn)行攪拌而設(shè)計的新一代攪拌設(shè)備。在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新,特別是在推進(jìn)式攪拌機的基礎(chǔ)上,地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu),使其在整體結(jié)構(gòu)技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點。具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。
潛水?dāng)嚢铏C安裝前施工人員必須做好設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核實工作,包括基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等,要準(zhǔn)備好充足的墊鐵。
1、電機故障表現(xiàn):在分解電機前,我們進(jìn)行了空運轉(zhuǎn),以圖找出問題。不出預(yù)料,電機發(fā)出異常聲響,振動很大;電機軸的軸套處潛水?dāng)嚢铏C發(fā)出咝咝的聲音,好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)”而不能同步的感覺;電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)60多度,有燙手的感覺。
2、軸承外圈用擋圈5定位,內(nèi)圈用軸套4定位,潛水?dāng)嚢铏C并用彈簧擋圈2和3固定;骨架油封11的規(guī)格為55x80x8,裝在擋圈5和軸套4之間,在軸套4上滑動;軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階;∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7,相當(dāng)于一滑動軸承;斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水?dāng)嚢铏C軸8的右端部;1為甩油環(huán),阻止齒輪箱的油進(jìn)入骨架油封。
3、分解與檢查:首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;再拆除電機后端軸承蓋,將電機轉(zhuǎn)子軸8從電機定子體9的左邊抽出;然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封11。
在清洗檢查時發(fā)現(xiàn),軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生了4個梨皮狀點蝕區(qū)域,大一個直徑約20mm,其表面粗糙,暗淡,無光澤,可明顯看到點蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;軸承內(nèi)圈和軸套4與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。